<i id="nt9nv"><pre id="nt9nv"><cite id="nt9nv"></cite></pre></i>
    <address id="nt9nv"><ruby id="nt9nv"></ruby></address>
    <dl id="nt9nv"><pre id="nt9nv"><delect id="nt9nv"></delect></pre></dl>

    
    
    <track id="nt9nv"></track>

    <var id="nt9nv"></var>

        <listing id="nt9nv"><strike id="nt9nv"><i id="nt9nv"></i></strike></listing>

        PX芳烴聯合
        PX(對二甲苯)裝置附屬于芳烴聯合裝置,芳烴聯合裝置是化纖工業的核心原料裝置之一,它以直餾、加氫裂化石腦油或乙烯裂解汽油為原料,生產苯、對二甲苯和鄰二甲苯等芳烴產品。芳烴聯合裝置通常包括預加氫、連續重整、芳烴抽提、二甲苯分離、歧化及烷基轉移、吸附分離、二甲苯異構化和PSA等八套裝置。所以芳烴聯合裝置相對比較復雜,物料之間互用且帶有多股循環。以某70萬噸/年PX裝置為例,該裝置有設備801臺(套),占地面積94500平方米。芳烴聯合裝置中的連續重整、歧化和異構化裝置,操作溫度在500℃以上,Garlock THERMa-PUR® 4122高溫墊片是其理想的密封材料。裝置中的苯、二甲苯和鄰二甲苯等芳烴物料在常溫下是可燃、有致癌毒性的無色透明液體,并帶有強烈的芳香氣味,致密的低泄漏的Gylon ®材料是最佳的密封解決方案。
        行業:化工
        客戶:國內某煉廠
        • 背景:
          國內某煉化一體化煉廠有PX芳烴聯合裝置,該芳烴聯合裝置有一套150萬噸/年連續重整裝置(含PSA和芳烴分離),于2016年投產。其中純苯產能7.5萬噸/年,甲苯產能28萬噸/年、混合二甲苯34萬噸/年,苯乙烯28萬噸/年。
        • 面臨的挑戰:
          該客戶端芳烴異構化裝置反應器原密封方案設計為石墨波齒墊,其工藝對波齒的厚度、齒間距等細節并無具體要求,石墨在實際使用過程中氧化速度很快,現場反饋半年就需要更換墊片;客戶希望更換新密封方案,要求新的密封產品做到能維持一個大修周期內的穩定性能;同時客戶也不希望修改法蘭或者更換螺栓,希望新的密封方案確保能夠最大限度匹配現有法蘭和螺栓,并在高溫下提供最佳的密封性能。
        • 操作工況:
          應用位置:反應器頭蓋墊片
          介質:H2、工藝油氣
          溫度:500℃-540℃
          設計壓力:0.5MPa
          尺寸:ID2033*OD2089mm*5mm 金屬齒形墊S32168+4122
        • 解決方案:
          Garlock齒形墊符合ASME或HG標準,其結構細節清晰,實心金屬能抗冷流、承受過度壓縮和防止被吹出,其剛性的金屬芯對大尺寸墊片提供優越的穩定性,便于搬運和安裝 。
          芳烴反應器溫度設計高達 540℃,此種工況下石墨在微量的氧氣下會快速氧化產生孔隙,即使是抗氧化石墨墊片也無法長期保持緊密密封。推薦使用Garlock超高溫THERMa-PUR® 4122金屬齒形墊,THERMa-PUR® 4122覆層能耐受高達 1000℃的高溫,其疏水性能保證墊片在儲存有水、水壓測試、熱循環等有冷凝水的情況下,也能保持緊密密封。
           
        THERMa-PUR® 4122高溫墊片
        極端溫度 - 能夠承受無論是連續還是熱循環條件下的高溫 耐氧化性 - 含有專利材料,與其他高溫解決方案相比,具有改進的重量損失特性 疏水性(防水) 易于脫離法蘭 - 不粘附在法蘭
        了解更多
        技術文章
        為高溫而生的騎士
        了解更多
        找不到您想要的東西?
        您可以聯系我們銷售支持團隊,他們將指導您完成整個過程。
        聯系我們
        撥號 分享 導航 短信
        bob手机版官网登录